机（列）架、子架安装工艺质量控制
在进行设备安装时，监理人员应加强巡视检查，如发现安装工艺不符合要求的，要签发监理工程师通知单，督促施工单位整改。
1、机架安装位置，应符合工程设计平面图要求，其偏差不大于10mm。机架位置需要变更时，必须经得设计和建设单位的同意，并办理相应手续。
2、机架安装应端正、牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰，检查时，可用吊线锤测量。
如达不到垂度要求时，用铅皮或薄铁皮垫平。
当需要调整机架位置、水平或垂直度时，可用橡皮锤轻敲机器底部，使之达到要求。不得用兜儿直接敲打设备，以免损坏设备。
3、同列机架应互相靠拢，机架之间的垂直缝隙偏差不得大于3mm。
几个机架排列在一起，设备面板应在同一平面、同一直线上，每米偏差不大于3mm，全列偏差不大于15mm。
4、有活动地板的机房，还要加工机架底座，加工的底座规格应与机架相符，且应比地板表面高3-5mm。机架必须安装和固定在底座上，不得将机架固定在活动地板表面上。
机电设备安装及试运转管理办法
1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电经理要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。
2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。
3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经项目部自检和公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。
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